Фенольная смола для инъекций

Модель 7802-5B представляет собой термореактивный фенольный формовочный материал, разработанный в первую очередь для литья под давлением. Его также можно использовать для трансферного формования.

Текучесть материала можно оценить в зависимости от структуры готовой-детали, конструкции направляющей формы, толщины стенок, размеров и фактических производственных условий. Это поддерживает подбор материалов для компонентов различной формы и требований к обработке.

Фенольная смола для литья под давлением подходит для формованных электрических и бытовых компонентов, которым требуется сочетание механических характеристик, термостойкости, огнестойкости, электрической изоляции и стабильной серийной обработки. Перед массовым производством рекомендуется подтвердить образец, чтобы можно было проверить материал с реальной формой и оборудованием клиента.

Модель 7802-5В обеспечивает прочность на изгиб не менее 90 МПа и растягивающее напряжение при разрыве не менее 55 МПа. Его ударная вязкость по Шарпи с надрезом составляет не менее 1,5 кДж/м², а ударная вязкость по Шарпи без надреза — не менее 5,5 кДж/м².

Температура теплового отклонения под нагрузкой Ti 1,8 составляет не менее 170 градусов. Материал достигает класса воспламеняемости UL94 V0.

Его поверхностное сопротивление составляет не менее 10¹¹ Ом, что выше значения, указанного для модели общего-назначения в прилагаемой информации о продукте. Коэффициент диэлектрических потерь при частоте 100 Гц не более 0,1. Эти свойства делают материал подходящим для формованных деталей, к которым предъявляются одновременно требования к изоляции, огню, теплу и конструкции.

Диапазон усадки при формовании составляет от 0,40% до 0,60%. Водопоглощение не более 100 мг, плотность от 1,50 до 1,60. Относительно концентрированный диапазон усадки обеспечивает четкую основу для проектирования пресс-форм и контроля размеров.

Для проектов литья под давлением поставщик может проверить литьевое оборудование клиента, конструкцию пресс-формы, применение деталей и рабочую среду в начале проекта. Затем технический персонал может помочь с выбором материала и подтверждением образца.

Компания Zhejiang Naso Synthesis Co., Ltd. использует автоматическую систему дозирования и автоматизированную систему управления DCS для управления соотношениями рецептур и ключевыми параметрами производства. После поступления заказа на производство сотрудники отдела продаж, производства и качества следят за производственным процессом, контролем качества и организацией упаковки.

Фотографии или видео могут быть предоставлены во время изготовления заказа. Перед упаковкой проводится полная проверка, также может быть принята проверка-сторонней организацией.

Минимальный объем заказа 1000 кг. Образцы могут быть предоставлены перед массовым производством. Разработка изделия также может осуществляться по техническим чертежам или физическому прототипу.

Период разработки индивидуального образца составляет около 30 дней. Производство стандартных продуктов обычно занимает около 7 дней, тогда как изготовление индивидуальных продуктов обычно занимает около 20 дней.

Экспортную упаковку можно обсудить в зависимости от способа транспортировки, условий погрузки и фактических требований к транспортировке. После доставки технический персонал может помочь с вопросами, связанными с хранением, литьем под давлением и фактическим применением. Соответствующая обратная связь может получить ответ в течение 12 часов.

Фенольная смола для инъекций, модель 7802-5B, предоставляет документированные данные по формованию, прочности, нагреву, пламени, электрическим характеристикам, усадке и плотности для проверки образцов и планирования повторных заказов.

горячая этикетка : Фенольная смола для инъекций, Китайские производители фенольных смол для инъекций, поставщики, завод, Фенольная смола без аммиака, Фенольный компаунд для компрессионного формования, Фенольная смола инъекционного качества, Фенольная смола для механических деталей, фенольная смола, Термореактивная фенольная смола